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锤式破碎机4_conew1.jpg锤式破碎机和反击式破碎机是选矿行业使用*为普遍的两种机型,两者都靠冲击原理破碎物料,都具有粗、中细碎的机型。因此,很多时候大家分不清反击式破碎机和锤式破碎机,认为这两种破碎机设备没什么区别,造成不知道是该选择反击式破碎机呢还是选择锤式破碎机。其实除了设备外观、构件的不同以外,反击式破碎机和锤式破碎机在破碎腔、易损件、出料调节、转子结构等方面都有着很大的差别。下面,东恒机械为您介绍反击式破碎机和锤式破碎机有哪些不同之处。

一、破碎腔及破碎比的不同

反击破的破碎腔较大,进料口低矮且大,物料的破碎不仅靠锤头的冲击作用,还利用物料与反击板或物料与物料之间的反复冲击,受到的冲击破碎作用更加充分,从而更好地破碎大块物料,破碎比可达到50以上,成品料颗粒粒形好。而锤破的破碎腔较小,结构密封性能好,解决了破碎空间的粉尘污染和机体漏灰等问题,但锤式破碎机破碎比小,产品粒形针片状含量较多,含粉量高,破碎效率低,产量低。

二、板锤/锤头作用方向不同

反击破的板锤是从下往上迎接物料进行破碎作业的,并且会把物料抛到上方的反击板上。锤式破碎机则是顺着物料落下的方向打击破碎的。反击破转子顺时针运转,板锤从下往上迎向物料;锤破转子逆时针运转,锤头顺着物料落下的方向打击。

反击式破碎机19.jpg三、易损件磨损及金属利用率的不同

板锤和锤头分别是反击破和锤破的主要易损件。反击式破碎机板锤的磨损主要出现在迎向物料的一面,板锤的金属利用率可达到45%-48%。而锤破的锤头因为呈悬垂状态,磨损发生在上、前、后和侧面,相对于板锤,锤头磨损更严重,金属利用率在35%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重,隔栅要全部换掉,且更换筛板的工作也比较复杂。

四、出料粒度及调节方式的不同

反击式破碎机下部没有篦条筛,可通过多种方式调节出料粒度。如可以通过调整转子速度或转子直径、调整分料器开口大小、调节研磨腔的间隙的方法来控制。锤式破碎机则通过调节筛板缝隙的大小来控制产品粒度。因而,在处理含水量较大的物料时,反击式破碎机能够避免破碎湿物料时堵塞篦条的现象,更加有优势。

五、反击式破碎机与锤式破碎机转子链接的不同

反击式破碎机的板锤和转子是刚性链接的,即板锤固定地安装在转子上,破碎时能充分利用整个转子的惯性对物料进行冲击作用,有利于破碎大块物料,而且反击式破碎机有反击板和较大的破碎腔,物料的破碎不仅靠锤头的冲击,更主要的是利用物料与反击板或物料与物料之间的反复冲击。而锤式破碎机的锤头是单个对物料进行破碎的(锤头呈悬垂状态),具有的速度和动能都有限,与锤式破碎机相比,反击式破碎机的能耗较低。

从以上对比我们可以看到,反击式破碎机在破碎大块物料、含水量相对较高的物料方面更有优势,而锤式破碎机更适合破碎粒度较小的物料,一般的小型石料厂,加工软岩且要求的产量低(每小时三十吨以内)的,而且对成品粒形方面没有要求的可以用锤式破碎机。在实际生产中,您可以根据自己的生产情况选择适合的设备,保证生产效果。

在选择设备时,东恒机械的工作人员会根据客户现场情况给客户拟定方案,在前期安装过程中东恒机械会安排技术人员到现场进行安装调控,确保生产的正常进行!